सुधारित वातावरण पॅकेजिंग (MAP) ट्रे सीलिंग मशीन्स: गॅस-फ्लश रिप्लेसमेंट (G) विरुद्ध व्हॅक्यूम-फ्लश रिप्लेसमेंट (V)

आधुनिक MAP ट्रे सीलर्स एकतर ट्रेमध्ये प्रिझर्व्हेटिव्ह गॅस मिश्रण ("एअर-फ्लश") थेट इंजेक्ट करू शकतात किंवा प्रथम हवा बाहेर काढू शकतात आणि नंतर ती भरू शकतात. आमचे वेन्झोउ दाजियांग (DJPACK) ट्रे सीलर्स ही निवड स्पष्टपणे चिन्हांकित करतात: G मध्ये समाप्त होणारे मॉडेल आहेतगॅस-फ्लश मशीन्स, तर V ने समाप्त होणारेव्हॅक्यूम-फ्लश मशीन्स. MAP (मॉडिफाइड अॅटमॉस्फीअर पॅकेजिंग) मशीन्स अन्नाचे संरक्षण करण्यासाठी ट्रेमध्ये नियंत्रित वायू मिश्रण (सामान्यत: N₂, CO₂, O₂) भरतात. सामान्य हवेच्या जागी निष्क्रिय वायू वातावरण आणून, MAP अन्नाचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवते आणि रंग, चव आणि पोत जपते.

ट्रे सीलर विविध कंटेनर (ट्रे, कप, वाट्या) हाताळू शकतात आणि फिल्म सील करण्यापूर्वी ताजे अन्न (मांस, उत्पादन, सॅलड, तयार जेवण इ.) लोड करू शकतात. उदाहरणार्थ, DJL-370G (गॅस-फ्लश) आणि DJL-370V (व्हॅक्यूम-फ्लश) हे त्यांच्या फ्लश पद्धतीशिवाय एकसारखे ट्रे सीलर आहेत. खालील विभागांमध्ये, आम्ही प्रत्येक फ्लश मोड कसा कार्य करतो, त्याचा वापर कसा होतो आणि प्रत्येकाचे फायदे कसे स्पष्ट करतो.

गॅस फ्लश (एअर-फ्लश) पॅकेजिंग

In गॅस-फ्लशपॅकेजिंग, मशीनहवा विस्थापित करण्यासाठी ट्रेमध्ये थेट एक संरक्षक वायू मिश्रण इंजेक्ट करतेसील करण्यापूर्वी. प्रत्यक्षात, पॅकेजमध्ये एक निष्क्रिय वायू टाकला जातो, जो जवळजवळ सर्व हवा बाहेर ढकलतो. जेव्हा MAP वायू खूप जास्त दाबाने इंजेक्ट केला जातो - ट्रेमधील हवेपेक्षा सुमारे पाच ते सहा पट जास्त - तो कंटेनरमधील हवा पिळून काढतो आणि त्याच्या जागी संरक्षक वायू आणतो. त्यानंतर ट्रे आत नवीन वातावरणाने सील केला जातो. व्हॅक्यूम स्टेज वापरला जात नाही - ट्रे सील करताना सभोवतालच्या दाबावर किंवा त्याच्या जवळ राहतो.

ही पद्धत आहेजलदव्हॅक्यूम-फ्लश रिप्लेसमेंटपेक्षा. उदाहरणार्थ,आमचेमजल्याचा प्रकार मॉडेलडीजेएल-३७०जी(गॅस-फ्लश) सीलर सिद्धांतानुसार सुमारे ५-६ चक्र/मिनिट चालवू शकतो, जो व्हॅक्यूम मॉडेलसाठी ३-४ चक्र/मिनिटांपेक्षा लक्षणीयरीत्या वेगवान आहे.गॅस-फ्लश मशीन्सतसेच सोपी यंत्रणा वापरा (हेवी-ड्युटी व्हॅक्यूम चेंबर किंवा मोठा पंप नाही), त्यामुळे ते कमी वीज वापरतात आणि हलके असतात. (खरं तर,डीजेएल-३७०जी२६५ किलो विरुद्ध फक्त १७० किलो आहेडीजेएल-३७० व्ही, आणि २.४ किलोवॅट विरुद्ध ३.५ किलोवॅट पॉवर.) यामुळे उपकरणे आणि चालवण्याचा खर्च कमी होतो.

गॅस-फ्लश एमएपीचे सामान्य फायदे हे आहेत:

1.अत्यंत कमी अवशिष्ट ऑक्सिजनची आवश्यकता नसलेल्या उत्पादनांसाठी आदर्श:

विशेषतः गोमांस, कोकरू आणि अवयव उत्पादने यांसारखे लाल मांस, ज्यांना त्यांचा नैसर्गिक चमकदार रंग आणि ताजे स्वरूप राखण्यासाठी ट्रेमध्ये विशिष्ट पातळीचे ऑक्सिजन आवश्यक असते.

2.लक्षणीयरीत्या जास्त कार्यक्षमता:

ही प्रणाली व्हॅक्यूम-पंपिंगचा लांब टप्पा काढून टाकते, ज्यामुळे व्हॅक्यूम-रिप्लेसमेंट मॉडेल्सच्या तुलनेत सायकल वेळ कमी होतो आणि उत्पादन जास्त होते.

3.मशीनची किंमत कमी:

व्हॅक्यूम चेंबर किंवा व्हॅक्यूम पंपची आवश्यकता नसल्यामुळे, एकूण बांधकाम सोपे आणि अधिक किफायतशीर आहे, ज्यामुळे उत्पादन आणि देखभाल खर्च दोन्ही कमी होतात.

4.कमी वीज वापर:

गॅस-फ्लश मशीनना सामान्यतः कमी विद्युत उर्जेची आवश्यकता असते आणि ते बहुतेकदा मानक सिंगल-फेज वीज पुरवठ्यावर चालतात.

5.उच्च गॅस-एक्सचेंज कार्यक्षमता:

फ्लशिंग प्रक्रियेमुळे ९९% पेक्षा जास्त गॅस रिप्लेसमेंट दर मिळू शकतो, ज्यामुळे विविध उत्पादनांसाठी उत्कृष्ट MAP कामगिरी सुनिश्चित होते.

व्हॅक्यूम फ्लश (व्हॅक्यूम-रिप्लेसमेंट) पॅकेजिंग

In व्हॅक्यूम-फ्लशपॅकेजिंग करताना, मशीन प्रथम व्हॅक्यूम तयार करते आणि नंतर गॅसने परत भरते. विशेषतः, चेंबर व्हॅक्यूम पंप सीलबंद ट्रेमधून जवळजवळ सर्व हवा काढून टाकतो. एकदा एक मजबूत व्हॅक्यूम (शून्य दाबाजवळ) पोहोचला की, सिस्टम चेंबर आणि ट्रेमध्ये संरक्षक वायू इंजेक्ट करते. शेवटी, चेंबरचा दाब सामान्य झाल्यावर ट्रे सील केली जाते.

ही द्वि-चरण प्रक्रिया (व्हॅक्यूम नंतर गॅस) खूप कमी अवशिष्ट O₂ साध्य करते.- अनेकदा≤०.५%. व्हॅक्यूम स्टेप दरम्यान, मशीन ट्रेच्या आत आणि चेंबरमध्ये समान दाब राखते, ज्यामुळे दाबाच्या फरकांमुळे उत्पादन विकृत होणार नाही याची खात्री होते. व्हॅक्यूम फेजनंतर, सिस्टम ट्रेमध्ये MAP गॅस मिश्रण आणते आणि उष्णता सीलिंगसह पुढे जाते, ज्यामुळे संपूर्ण पॅकेजिंग चक्र पूर्ण होते.

कारण एक जड व्हॅक्यूम पंप आणि सीलबंद चेंबर आवश्यक आहे,व्हॅक्यूम-एमएपी मशीन्सते मोठे, जड आणि अधिक गुंतागुंतीचे असतात. मोठ्या व्हॅक्यूम चेंबरसाठी जास्त पंपिंग गती असलेले व्हॅक्यूम पंप आवश्यक असतात. उदाहरणार्थ, आमच्या फ्लोअर-टाइप मॉडेल्समध्ये, मशीनच्या आकारासह पंप क्षमता वाढते. सर्वात मोठे मानक मॉडेल, DJL-440V, 100 m³/ता व्हॅक्यूम पंपने सुसज्ज आहे. विनंतीनुसार कस्टम कॉन्फिगरेशन देखील उपलब्ध आहेत.

किमतीच्या बाबतीत, व्हॅक्यूम मॉडेल्सना महागडे व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह आणि पंप लागतात, ज्यामुळे मशीनची किंमत वाढते. तथापि, व्हॅक्यूम-एमएपी सर्वाधिक गॅस एक्सचेंज प्रदान करते: चाचण्या दर्शवितात की 99.5% पर्यंत हवा काढून टाकता येते.

गॅस-फ्लश एमएपीचे सामान्य फायदे हे आहेत:

1.अवशिष्ट ऑक्सिजन पातळी अत्यंत कमी:

ज्या उत्पादनांना अवशिष्ट ऑक्सिजनवर कठोर नियंत्रण आवश्यक असते त्यांच्यासाठी व्हॅक्यूम-रिप्लेसमेंट सिस्टम आदर्श आहेत. प्रथम हवा काढून टाकून आणि नंतर MAP गॅस मिश्रणाने बॅकफिलिंग करून, सिस्टम गॅस-फ्लश सिस्टमपेक्षा खूपच कमी O₂ पातळी साध्य करू शकते. हे विशेषतः ऑक्सिडेशन किंवा सूक्ष्मजीव वाढीस अत्यंत संवेदनशील असलेल्या उत्पादनांसाठी फायदेशीर आहे.

2.कमी गॅस वापर आणि एकूण ऑपरेटिंग खर्च:

जरीगॅस-फ्लश (जी-प्रकार) मशीन्सकमी उपकरणांचा खर्च असल्याने, व्हॅक्यूम-रिप्लेसमेंट सिस्टीम कमी MAP गॅस वापरून चालू खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात.

गॅस-फ्लश सिस्टीममध्ये, ट्रेमधून विद्यमान हवा भौतिकरित्या बाहेर काढण्यासाठी संरक्षक वायू मोठ्या प्रमाणात इंजेक्ट करावा लागतो. संपूर्ण विस्थापन सुनिश्चित करण्यासाठी, अतिरिक्त वायू नेहमीच आवश्यक असतो, ज्यामुळे काही प्रमाणात कचरा होतो.

याउलट, व्हॅक्यूम-रिप्लेसमेंट सिस्टमला व्हॅक्यूम फेजनंतर ट्रेमधील दाब समान करण्यासाठी पुरेसा गॅस आवश्यक असतो. बहुतेक हवा आधीच काढून टाकली गेली असल्याने, ट्रे पुन्हा भरण्यासाठी खूप कमी MAP गॅसची आवश्यकता असते, परिणामी वापर लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

म्हणूनच, ग्राहक बहुतेकदा जी-टाइप आणि व्ही-टाइप मॉडेल्समधून निवड करताना, सर्वात किफायतशीर दीर्घकालीन ऑपरेशन प्रदान करणारा पर्याय निवडताना मशीनची किंमत विरुद्ध गॅसची किंमत यांचे मूल्यांकन करतात.

3.अतिशय अचूक वायू गुणोत्तर आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी अधिक प्रभावी

ज्या उत्पादनांना अत्यंत कमी अवशिष्ट ऑक्सिजन किंवा मोठ्या प्रमाणात मशीन स्केलची आवश्यकता असते त्यांच्यासाठी व्हॅक्यूम रिप्लेसमेंट अधिक कार्यक्षम असू शकते.

गॅस-फ्लश सिस्टीम हवा बाहेर काढण्यासाठी दिशात्मक वायू प्रवाहावर अवलंबून असल्याने, ट्रेचे काही कोपरे किंवा अनियमित भाग पूर्णपणे साफ करणे कठीण होऊ शकते. यामुळे अत्यंत कठोर वायू गुणोत्तर किंवा अति-कमी ऑक्सिजन पातळी गाठणे अधिक आव्हानात्मक बनते.

व्हॅक्यूम-रिप्लेसमेंट सिस्टममध्ये ही मर्यादा नाही. रिफिलिंग करण्यापूर्वी हवा पूर्णपणे काढून टाकली जात असल्याने, MAP गॅस मिश्रण ट्रेमध्ये एकसमान भरते, ज्यामुळे अधिक अचूक आणि सुसंगत वातावरण सुनिश्चित होते. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, व्हॅक्यूम रिप्लेसमेंट गॅस-फ्लश पद्धतींपेक्षा आवश्यक गॅस गुणोत्तर जलद आणि अधिक पूर्णपणे प्राप्त करते.

गॅस फ्लश विरुद्ध व्हॅक्यूम फ्लश: तुलना

निष्कर्ष

तुमच्या ट्रे-टाइप एमएपी मशीनसाठी गॅस फ्लश ("जी" प्रकार) आणि व्हॅक्यूम फ्लश ("व्ही" प्रकार) यापैकी निवड करणे हे तुमच्या उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांवर, उत्पादनाच्या प्राधान्यांवर आणि किमतीच्या विचारांवर अवलंबून असते.

• जर तुमची प्राथमिकता हाय-स्पीड उत्पादन असेल आणि तुम्ही अशा उत्पादनांचे पॅकेजिंग करत असाल ज्यांना अल्ट्रा-लो रेसिड्युअल ऑक्सिजनची आवश्यकता नसते — जसे की रेड मीट, डेली आयटम किंवा उत्पादने जिथे देखावा आणि रंग महत्त्वाचा असतो — तर गॅस फ्लश (G) मॉडेल हा बहुतेकदा सर्वोत्तम पर्याय असतो. हे तुम्हाला जलद सायकल वेळा देते, कमी उपकरण खर्च देते.साठीतुमची उत्पादने.
• दुसरीकडे, जर तुमच्या उत्पादनाला खूप कमी अवशिष्ट ऑक्सिजनची आवश्यकता असेल किंवा तुम्हाला संरक्षणात्मक वायूचा वापर कमीत कमी करायचा असेल, तर व्हॅक्यूम फ्लश (V) मॉडेल दीर्घकाळात उच्च किमतीची कार्यक्षमता देऊ शकते. जास्त आगाऊ किंमत (व्हॅक्यूम पंप, सीलबंद चेंबर) असूनही, त्याचा कमी गॅस वापर आणि उच्च विस्थापन कार्यक्षमता काही विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी ते अधिक किफायतशीर बनवू शकते.

वेन्झोउ दाजियांग / डीजेपॅक मशिनरीमध्ये, आमचे ट्रे सीलर्स दोन्ही मोडना समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत — जेव्हा तुम्ही तुमचे मॉडेल निवडता तेव्हा फक्त "G" किंवा "V" प्रत्यय निवडा (उदा.,डीजेएल-४४०जी or डीजेएल-४४०व्ही). ही लवचिकता तुम्हाला तुमच्या व्यवसायाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मशीनची किंमत, उत्पादन गती, गॅसचा वापर आणि उत्पादनाची गुणवत्ता यांचे संतुलन साधण्यास अनुमती देते.